DB-E CNC针对高端市场应用，基于模块化、开放化、纯软件化的设计理念，采用EtherCAT实时以太网总线作为运动控制接口，运用结构紧凑的高性能工业控制器，以及完全自主开发设计的IO模块，使得DB-E系列的CNC能够完全满足工业现场各种复杂应用场合，尤其是一些需要高速度、高精度、多轴联动等应用场合。EtherCAT实时以太网总线的运用使底层设备（如驱动器、IO模块、PWM模块等）的扩展和互连操作简单方便，纯软件CNC/PLC的设计实现最大程度的开放化设计，基于PC window7 的操作系统达到更好的用户人机操作体验，48DI/32DO/4AO/4AI的总线式IO模块覆盖了绝大部分的市场应用，实现“一板覆盖”，为您省去更多的应用成本。
DB-E型号概述
| 型号 | DB-E |
| CPU芯片 |
Intel® Celeron™ J1900 2.0 GHz |
| 内存 | DDR3L 1333 MHz SODIMM x 4GB |
| 显卡 | Intel® HD Graphics Engine |
| USB 接口 | USB 3.0 x 1, USB 2.0 x 3 |
| 以太网接口 |
EtherCAT x 1 Intel® Gigabit Ethernet x 1 |
| 显示接口 | DVI |
| 串口 | RS-232/422/485 x 1, RS-232 x 1 |
| 操作系统支持 | Windows 7 (32-bit), WES7 |
EtherCAT IO从站概述
| 接口 | 通道数 |
| 数字量输入 |
48路, 输入电压为24V |
| 数字量输入 | 32路, 输出电压为24V |
| 模拟量输入 | 4路，模拟量输入电压范围0-10V |
| 模拟量输出 | 4路, 数字量输入数值范围0-4095 |
DB-E 技术指标
DB-E 系统特殊功能
| 名称 | 内容 |
| CNC新型控制方式 | 将位置环集成到驱动控制系统，增加速度控制跟精度 |
| 同步轴 | 同步轴可以同向或反向跟踪主动轴 |
| 龙门轴 | 适合龙门控制 |
| 3维距离调整 | 保持刀尖与工件表面距离恒定。适用于激光切割 |
| 2维路径切线设置 | 保持刀具与加工轨迹上任意一点的切线夹角恒定。适用于激光切割、车床等 |
| 激光能量控制 | 控制激光能量的输出 |
| 重放 | 根据坐标位置自动生成NC程序段, 尤其适用于只有实际工件, 没有工件图的情况 |
| 自适应预读功能 | 在实时情况下, 预处理几百个NC程序段, 并且可以根据相应的进给速率自动调整加减速控制 |
| 曲率优化 | 用于对细小线段的拟合, 提前计算出需要加工程序的轨迹, 让速度跟路径规划更顺畅快捷。 |
| 螺距补偿 | 可补偿运动轴中机械存在的误差 |
| 指令滤波 | 平滑插补过程中, 轴产生的刚性震动, 在保持快速的移动过程中既平稳又快捷 |
| 样条插补 | 普通的样条插补功能 |
| 探针功能 | 用于终止当前运行程序段, 实现外部可控制程序段的停止位置 |
| 兼容自制HMI | 可自行研发独特的人机交互界面 |
| 兼容第三方CAM软件 | 可兼容第三方特殊CAM软件 |
